تتضمن عملية إنتاج الألواح العازلة SMC بشكل أساسي الخطوات التالية:
تحضير معجون الراتنج: يتم خلط المكونات الأخرى غير مادة التقوية (مثل الألياف الزجاجية) بشكل كامل مسبقاً لتكوين معجون راتينج. هناك طريقتان للتحضير: طريقة الخلط الدفعي وطريقة الخلط بالقياس المستمر.
قطع وتسوية التجوال: يتم قطع التجوال بواسطة قاطعة وتثبيته في مكان ضيق. يعتمد القاطع عمومًا على هيكل ثلاثي الأسطوانات، ويجب الانتباه إلى الكهرباء الساكنة أثناء العملية لتجنب تشابك مسار الغزل مع بعضها البعض.
تشريب التجوال واللف: في نهاية خط إنتاج SMC، يتم عجن الصفيحة بواسطة أنواع مختلفة من البكرات بحيث يتم تشريب الألياف بالراتنج، ويتم طرد الفقاعات، ويتم ضغط الصفيحة إلى سمك موحد.
إعداد المواد: تتكون مواد SMC من ألياف زجاجية مقطعة وراتنجات بالحرارة ومواد حشو ومواد مضافة. يتم وزن هذه المكونات وخلطها بدقة، ثم يتم تشكيلها على شكل صفائح أو بطانيات لمزيد من المعالجة.
تحضير القالب: يتم تصميم القالب حسب المواصفات الدقيقة للأجزاء المطلوبة، ويتم تنظيف السطح وتغليفه بمادة تحرير وتسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة.
تحميل القالب: يتم وضع مادة SMC بعناية في تجويف القالب بالاتجاه والسمك المطلوبين، مما يضمن التوزيع الموحد للمادة وتجنب انحباس الهواء.
قولبة الضغط: يتم إغلاق القالب ويتم تطبيق الضغط الهيدروليكي لجعل المادة تتدفق وتتوافق مع شكل تجويف القالب مع تعزيز معالجة الراتنج.
المعالجة: يعمل التسخين من خلال الحمل الحراري أو أنظمة التسخين بالأشعة تحت الحمراء على تسريع عملية المعالجة، ويختلف الوقت اعتمادًا على حجم الجزء وتعقيده وتركيبة الراتنج.
التشكيل والتشذيب: بعد اكتمال المعالجة، يتم فتح القالب وإزالة الجزء بعناية، وتشذيب المواد الزائدة أو الوميض، وفحصه لضمان معايير الجودة.
